Ticari çeyrek dönüşlü valf aktüatör tasarımlarının da gösterdiği gibi, helisli aktüatörler sınırlı kurulumlara uygun olabilir. Bununla birlikte, her petrol sahası valfi için otomatik olarak en iyi seçenek değillerdir.

Yayınlanan tork ve konumlandırma rakamları belirli ürünlere aittir. Bunlar, tüm helisli silindirler için genel değerlendirmeler olarak kabul edilmemelidir.

Gerekli Torku Nasıl Seçersiniz?

Gerçek servis koşulları altında valf üreticisinin tork verileriyle başlayın.

Kontrol edin:

• Kopma torku: Valf hareketsiz kaldıktan sonra hareketi başlatmak için gereken tork.
• Çalışma torku: Hareket sırasında gereken tork.
• Oturma ve oturma açma torku: Kapalı konum yakınında gereken tork.
• Servis etkileri: Fark basıncı, sıcaklık, tortular, korozyon ve işlemler arasındaki süre.

Ardından, minimum mevcut hidrolik basıncı kullanarak valfin tork gereksinimini aktüatörün tüm strok boyunca mevcut çıkışıyla karşılaştırın.

Valf tedarikçisi ve proje spesifikasyonu ile anlaşılan marjı uygulayın. Ayrıca valf gövdesinin izin verilen maksimum torkunu da kontrol edin. Boyutları aşırı büyük bir aktüatör, basınç uygun şekilde sınırlandırılmazsa gövdeye, yataklara veya kapline zarar verebilir.

Ekstra tork, sıkışmış veya hasarlı bir valfin muayenesinin yerini almamalıdır.

Aktüatör Ne Kadar Yağ ve Akışa İhtiyaç Duyar?

İlk bir tahmin için:

Çalışma süresi saniye cinsinden ≈ 60 × strok hacmi litre cinsinden ÷ akış dakika başına litre cinsinden

Örneğin, 90° strok için 0,5 litre gerektiren bir aktüatör, dakikada 5 litre akışta yaklaşık 6 saniye sürer.

Bu ideal bir tahmindir. Gerçek süre, valf kısıtlamalarına, yüke, yağ sıcaklığına, sızıntıya ve mevcut basınca bağlıdır.

Açılma ve kapanma süreleri de farklı olabilir. Bu nedenle, her iki yönü de ayrı ayrı belirtin ve performansı test yoluyla doğrulayın.

Petrol Sahası Valfleri için Neden Hidrolik Aktüatasyonu Düşünmelisiniz?

Hidrolik aktüasyon, kompakt bir kurulum içinde önemli tork sağlayabilir. Ayrıca, güç ünitesinin valften uzağa yerleştirilmesine ve hortumların veya boruların basıncı aktüatöre iletmesine olanak tanır.

Uygun kontrolörlerle sistem şunları destekleyebilir:

• Uzaktan valf çalıştırma.
• Kontrollü açma ve kapama hızları.
• Konum geri bildirimi.
• Depolanmış enerji kullanarak acil durum hareketi.
• Elektro-hidrolik bir kontrol paketi ile entegrasyon.

Ancak, tek başına hidrolik basınç, stabil konumlandırmayı, şok direncini veya güvenli kapanmayı garanti etmez. Bu işlevler devreye ve mekanik tasarıma bağlıdır.

Tutma ve Emniyetli Hareket Farklıdır

Bir valfin, güç kaybından sonra yerinde kalması, otomatik olarak kapanması veya otomatik olarak açılması gerekebilir. Gerekli eylem, proses güvenlik değerlendirmesinden gelir.

Konum tutma, pilotla çalışan çek valfleri veya başka bir uygun tutma düzenini kullanabilir. Sızıntı, sıcaklık değişiklikleri ve sıkışmış basınç hala dikkate alınmalıdır.

Arıza emniyeti hareketi güvenilir bir enerji kaynağı ve kontrol yolu gerektirir. Tasarıma bağlı olarak, bu bir dönüş yayı veya bir hidrolik akümülatör içerebilir.

Bir akümülatör, gerekli strok, minimum çalışma basıncı, sıcaklık aralığı ve yedek kapasite için boyutlandırılmalıdır. Bir acil durum eylemini tamamlama yeteneği doğrulanmalıdır.

Ticari arıza emniyeti sistemleri, valfleri tanımlanmış bir güvenli konuma hareket ettirmek için yaylı dönüş veya akümülatör düzenlerini kullanır.

Petrol Sahası Ortamı Hangi Koruma Gerektirir?

Açık hava ve açık deniz hizmetleri, aktüatörleri tuzlu sisi, toza, titreşime ve büyük sıcaklık değişikliklerine maruz bırakabilir.

Malzeme, kaplama, bağlantı elemanı ve conta seçimleri bu koşullara uygun olmalıdır. Conta seçimi ayrıca hidrolik sıvıyı ve çalışma sıcaklığını da hesaba katmalıdır.

Tehlikeli alan uygunluğu, solenoidler, anahtarlar, sensörler ve olası ateşleme kaynakları dahil olmak üzere tüm paketin gözden geçirilmesini gerektirir. İyi sızdırmazlık tek başına patlama koruması sağlamaz.

Benzer şekilde, güverte kurulumu için uygun bir aktüatör, otomatik olarak denizaltı kullanımı için uygun değildir. Denizaltı hizmeti, harici basınç, basınç telafisi, konektörler ve herhangi bir ROV override arayüzü için kontroller gerektirir.

Sistem Nerede Kötü Performans Gösterir?

Aktüatör yalnızca nominal torkla seçildiğinde performans yetersiz kalabilir.

Sık karşılaşılan sorunlar arasında yetersiz besleme basıncı, aşırı geri dönüş basıncı, zayıf kaplin hizalaması, kontamine olmuş yağ ve uygun olmayan contalar bulunur.

Diğer sınırlar özellikle dikkat gerektirir:

• Titreşim: Hidrolik damperleme, kendi başına istenmeyen valf hareketini önlemez.
• Hareket doğruluğu: Doğru mil konumlandırması, valf contasının doğru olduğunu kanıtlamaz.
• Hızlı kapanma: Aktüatör amortisörü mekanik darbeyi azaltır, ancak boru hattı dalgalanması ayrı bir proses incelemesi gerektirir.
• Acil durum çalıştırma: Bir tutma valfi, bir kapatma strokunu tamamlamak için gereken enerjiyi sağlayamaz.

Bu nedenle kapanma süresi hem kapatma gereksiniminden hem de boru hattının geçici davranışından ayarlanmalıdır.

Özel Bir Aktüatör İncelemesi İçin Neler Sağlamalısınız?

Yararlı bir teknik tartışma için şunları sağlayın:

• Valf tipi, boyutu, basınç sınıfı ve proses koşulları.
• Çalışma stroku boyunca tork gereksinimleri.
• İzin verilen maksimum gövde torku.
• Gerekli hareket ve açma/kapama süreleri.
• Minimum ve maksimum hidrolik basınç.
• Montaj çizimleri, kaplin boyutları ve alan sınırları.
• Sıcaklık, korozyon, titreşim ve tehlikeli alan gereksinimleri.
• Güç veya hidrolik besleme kaybına gereken yanıt.
• Geri bildirim, override, inceleme ve test gereksinimleri.

Shellppon ile Petrol Sahası Valf Projenizi Tartışın

Kompakt bir helisli aktüatör, çeyrek dönüşlü petrol sahası valfleri için güçlü bir aday olabilir. Son seçim, doğrulanmış tork verilerini, kurulum sınırlarını ve net olarak tanımlanmış bir acil durum yanıtını takip etmelidir.

Shellppon Hydraulic, hidrolik silindir üretimi ve OEM/ODM hizmetleri sunmaktadır. Bileşen seçimini veya özel bir projeyi tartışmak için valf verileriniz, çizimleriniz ve çalışma gereksinimlerinizle birlikte Shellppon ile iletişime geçin.