AGC Hidrolik Silindir Otomatik Ölçüm Kontrol Hidrolik Silindir

Product Introduction

AGC hidrolik silindir, metalurji milleri alanında bir çekirdek servo hidrolik bileşendir ve şerit çelikleme sırasında hassas rulman aralığı ayarlaması için tasarlanmıştır. Geleneksel hidrolik silindirlerden farklı olarak, elektro-hidrolik kapalı döngü kontrolü ile şerit kalınlığının gerçek zamanlı otomatik kontrolünü gerçekleştirir ve şerit ürünlerinin hassasiyetini sağlamak için temel bir yürütme parçası olarak hizmet eder.

Malzemenin Bilgileri

Marka:

Shellppon

Çalışma Basıncı:

28 MPa ile 35 MPa

Ürün Tanıtımı

Otomatik Kalite Kontrol hidrolik silindirinin kısaltması olan AGC hidrolik silindiri, modern çelik ve renksiz metal haddeleme üretim hatlarında temel yürütücü bileşen olarak hizmet eder. Soğuk haddeleme makineleri, sıcak haddeleme makineleri ve orta/kalın levha haddeleme makinelerini desteklemek için yaygın olarak kullanılır.

Yüksek frekanslı dinamik tepkiler ve ultra hassas mikro aralık izleme sağlayarak, bu ağır hizmetli servo silindir, rol aralığını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak tabaka kalınlığını mükemmel bir şekilde sabit tutar. Modern çelik fabrikalarında tipik olan aşırı sıcaklıkları, muazzam yükleri ve sürekli yüksek frekanslı geriye dönüşlü strokları dayanacak şekilde tasarlanmıştır, hem bitmiş tabakanın doğruluğunu hem de fabrikanın sürekli üretimini korur.

Temel Performans Parametreleri

Parametre	Spesifikasyon Detayları
Uygulanabilir Ekipman	Soğuk seri haddeleme makineleri, sıcak seri haddeleme makineleri, paslanma haddeleme makineleri, levha şekillendirme hatları, alüminyum folyo makineleri, paslanmaz çelik ve silisyum çelik işleme hatları.
Çalışma Basıncı Aralığı	28 MPa ile 35 MPa
Çıkış Itme Kapasitesi	500 ton ile 1.000 ton
Etkili Strok Uzunluğu	20 mm ile 70 mm
Pozisyon Kontrol Hassasiyeti	Mikron seviyesi hata toleransı (±5-10μm)
Tepki Dinamik Hızı	7 ila 10 mm/s makine hızları için 15 Hz'ye kadar yüksek frekanslı kapalı döngü tepkisi
Sensör Konfigürasyonu	Entegre, gömülü manyetostriktif doğrusal yer değiştirme sensörü

Teknik Avantajlar ve Özellikler

1. Ultra Yüksek Mukavemetli Silindir Gövdesi

Silindir kabı, tek bir katı blok kalın duvarlı dövme çelikten (örneğin 42CrMo veya 18MnMoNb alaşımlı çelik) işlenir. Yapısal sertliği maksimize etmek için gelişmiş ısıl işlem ve temperleme işlemlerinden geçirilir, binlerce tonluk kırma kuvvetini fiziksel gerilme veya deformasyon olmadan karşılayabilmesini sağlar.

2. Gömülü Hassas Pozisyon Sensörü

Her bir birim, 1 μm çözünürlüğe ve $\pm$ 0.01% FS doğrusal olmayan hata ile donatılmış yerleşik manyetostriktif pozisyon izleme sensörü (örneğin RD-M0160 serisi) ile donatılmıştır. Tamamen silindir çubuğunun içine gömülmesi, uçan metal pullarından, yoğun ışınsal ısıdan ve havadaki yağ sisinden korunmasını sağlar, kontrol sisteminize doğrudan stabil kapalı döngü geri beslemesi sağlar.

3. Çift Valf Arayüzü Konfigürasyonu

Tasarımmızda entegre çift elektro-hidrolik servo valf blok portları bulunur. Bu yedekli düzen, hızlıya duyarlı yağ arzı kontrolünü sağlar, sürekli seri üretim çalışmaları sırasında yapısal bileşen arızası oranlarını düşürür ve dinamik tepki döngülerini hızlandırır.

4. Gelişmiş Sarsıntı Emici Tamponlar

İç montajda her iki strok sınırında özel hidrolik yastıklara sahiptir. Bu, soğuk çelik plakanın ön kenarı rol aralığına girdiğinde oluşan muazzam mekanik sarsıntıları sönür, yapısal çatlamayı önler ve tüm makine çerçevesinin çalışma ömrünü uzatır.

5. Özel Çok Aşamalı Sealları

Piston konfigürasyonu, temiz, yüksek kaliteli hidrolik sıvılarla sorunsuz çalışmak üzere tasarlanmış düşük sürtünmeli, çok aşamalı sızdırmazlık setleri kullanır. Bu malzemeler, yüksek sıcaklıklara, ağır sıvı sürtünmesine ve yağ kirliliğine karşı exceptional direnç sunar, sıfır iç yağ sızmasını sağlar ve kayma direncini mutlak minimuma düşürür.

Tipik Endüstriyel Uygulamalar

Bu gelişmiş haddeleme makinesi servo silindirleri, ağır hizmetli tabaka şekillendirme makinelerinin merkezinde çalışır, bunlar arasında şunlar bulunur:

Yüksek hızlı soğuk ve sıcak haddeleme şerit çelik üretim hatları.
Ağır hizmetli endüstriyel levha şekillendirme makineleri, düzeltme makineleri ve doğruyuç makineleri.
Karbon çelik, paslanmaz çelik, yüksek hassasiyetli bakır şeritler ve ince alüminyum folyolar için özel üretim hatları.

Kaynak Sorgusu Kontrol Listesi

Mühendislik merkezimizden hızlı, kesin bir teklif almak için, bizimle iletişime geçmeden önce bu dört noktayı doğrulayınız:

Gereken Tonaj: Maksimum ayırma kuvvetinizi ve hedef sistem çalışma basıncınızı tanımlayın.
Montaj Boyutları: Kabin çerçevenizin üst flanş, alt flanş veya gömülü düzen gerektirip gerektirmediğini doğrulayın.
Sensör Sinyali: Otomatik PLC geri besleme gereksinimlerinizi belirtin (örneğin 4-20mA analog çıkış).
Çalışma Ortamı: Herhangi bir aşırı ortam sıcaklığı veya belirli sıvı güvenliği gereksinimlerini not edin.