Shellppon HSG Serisi Hidrolik Silindir Dış Hidrolik Hortumu
Shellppon HSG Serisi Hidrolik Silindir Dış Hidrolik Hortumu

Shellppon HSG Serisi Hidrolik Silindir Dış Hidrolik Hortumu

Product Introduction

HSG serisi Mühendislik hidrolik silindirler, çift etkili, tek çubuklu, kulaklı monte edilmiş hidrolik silindirlerdir ve hidrolik sistemlerde yaygın olarak uygulanmaktadır. Eşleştirilmiş dış hidrolik hortumlar, çalışma koşullarına göre özel olarak üretilmiştir, bu da stabil basınçlı yağ iletimini ve verimli piston hareketini sağlar. İnşaat, kaldırma, nakliye ve madencilik makineleri hidrolik sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.

Malzemenin Bilgileri

Marka:
Shellppon
Tolerans:
Ra 0,2–0,4
Malzeme:
CK20, Ck45, 42CrMo
Sertlik:
45#, 40Cr, 42CrMo4, SUS 304, SUS 316 veya özelleştirilmiş
Çalışma Basıncı:
16 MPa
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

Temel Teknik Parametreler

Parametre Öğesi Belirtim
Çalışma Basıncı 16 MPa
Silindir Çapa Aralığı 40~250 mm
Uygulanabilir Ortam Mineral yağı, sentetik hidrolik yağı (15–400 mm²/s)
Çalışma Sıcaklığı -20℃ ~ 80℃
Yağ Port Tipi İç dişli (standart); Flanş (≥140 mm cap, seçenekli)

 

Hidrolik Şerit ve Bağlantı Elemanı Seçim Kılavuzu
1. Hidrolik Şerit Seçimi (16 MPa Çalışma Basıncına Uyumlu)
Yüksek titreşim ve sık monte/demet montaj senaryoları için, yüksek basınçlı çelik tel örgülü şeritler tercih edilir. Uyum detayları:

Silindir Çapa Aralığı Önerilen Şerit Tipi Min. Derecelendirilmiş Basınç
40~80 mm 1 katmanlı çelik tel örgülü şerit (1SN) ≥21 MPa
90~250 mm 2 katmanlı çelik tel örgülü şerit (2SN) ≥21 MPa
Sabit uzun mesafe borusu 20# seamless karbon çelik borusu ≥21 MPa

 

2. Yağ Portu ve Bağlantı Elemanı Belirtimi
Standart yağ portu kolay monte için iç dişlidir. Uyumlu spesifikasyonlar:

Silindir Çapı (mm) Yağ Portu Dişlisi Önerilen Bağlantı Elemanı
40, 50 M14×1.5 Sıkıştırma tipi erkek dişliye şerit
63, 80 M18×1.5 Sıkıştırma tipi erkek dişliye şerit
90, 100, 125 M27×2 Ağır hizmet sıkıştırma tipi
140~250 M33×2 / Flanş Flanş bağlantı elemanı (seçenekli)

 

3. Şerit İç Çapı Hesaplaması (16 MPa Sistemi İçin Optimizasyon)
Şerit iç çapı uyumu (doğrudan uygulama):

Silindir Çapı (mm) Maks. Akış Hızı (L/dakika) Önerilen İç Çap (mm)
40~80 ≤25 8~10
90~125 25~60 12~16
140~250 60~150 19~25

 

Montaj Belirtimleri
1. Boru Hattı Düzenleme Prensipleri
Şerit bükme yarıçapı ≥ 8× dış çap; boru bağlayıcılarla sabitle (400~600 mm aralık).

Piston çubuğu yörüngesini ve keskin kenarları kaçır; gerekirse koruyucu kollu ekle.

 

2. Hızlı Monte ve Demontaj Becerileri
Sık demontaj için hızlı ayrılabilir bağlantı elemanları kullan; yağı boşaltmaya gerek yok.

Montajdan önce mühürleri yağla; kaymayı önlemek için elle sık + 1/4 anahtar dönüşü yap.

 

3. Tampon Cihazlı Silindirler İçin Boru Hattı Notları
Tampon cihazı yağ portu: ayrı bağlantı, ana portla paralel değil.

Montajdan sonra silindiri boş yük altında 3~5 kez çalıştırarak havuza boşalt.

 

Bakım Kılavuzu
1. Günlük Kontrol
Aylık: Şeridi şişme/çatlak/açık tel için kontrol et; çelik boruyu pas/kaçak için kontrol et.

Bağlantı sıklığını kontrol et, özellikle yüksek titreşim alanlarında.

 

2. Düzenli Bakım
Çeyrek yıllık: Yaşlanma kaçaklarını önlemek için florokauçuk mühürlerini değiştir.

Yıllık: Şeritleri değiştir; çelik boruları pas kaldır ve pas önleyici yap.

 

3. Arıza Hızlı İşleme
Kaçak: gevşek bağlantıları yeniden sık; yaşlanmış mühürleri/hasarlı şeritleri değiştir.

Silindir sürünmesi: dönüş bağlantısını gevşet ve havuza boşaltmak için geriye doğru hareket ettir.

 

Bize Ulaşın
Seçim, özelleştirme veya teknik destek için profesyonel ekibimizle iletişime geçin.